Producția de hârtie de bază folosește deșeuri de hârtie reciclată sau pastă de lemn ca materii prime, transformându-le în role de hârtie de bază prin procese precum prelucrarea pastei, purificarea și formarea foilor. O mașină de tăiat echipată cu ansambluri de lame superioare și inferioare taie role mari (6 metri lățime) în role mai mici (0,3–1,5 metri lățime); în timpul acestui proces, tensiunea este monitorizată-în timp real prin intermediul senzorilor de presiune, iar distanța dintre lame este menținută într-un interval de 0,02–0,05 mm.
Hârtia fără -lemn neacoperit (hârtie offset) este produsă folosind tehnologia de formare cu mai multe straturi; stratul de miez folosește un amestec de pastă de BCTMP, NBKP și LBKP, urmat de tratamente de dimensionare și calandrare a suprafeței.
Producția de carton ondulat începe cu mediul ondulat (hârtie de bază); procesul implică desfășurarea hârtiei, preîncălzirea și aplicarea adezivului, formarea unei structuri ondulate prin rulouri ondulate și presarea/legarea straturilor pentru a crea carton ondulat cu o singură{0}față sau cu două{1}față.
Producția de hârtie de bază pentru ambalarea aseptică a alimentelor lichide implică amestecarea fibrelor lungi și scurte, rafinarea pentru a modifica morfologia fibrelor și adăugarea de auxiliare chimice, cum ar fi agenți de dimensionare de suprafață și interior.
Fabricarea hârtiei de bază pentru produse de țesut necesită controlul raportului dintre lemn de esență moale și fibre din lemn de esență tare (cuprinzând între 3:7 și 4:6) și adăugarea de carboximetil celuloză de sodiu (CMC)-la 0,5%-1,2% din masa totală-pentru a îmbunătăți solubilitatea în apă. Procesul de creponare utilizează o lamă raclă cu unghi de 45 de grade, mărind grosimea hârtiei de trei ori și sporind alungirea longitudinală a acesteia de peste opt ori.